盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件，是隧道的最內(nèi)層屏障，承擔著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。

盾構(gòu)隧道鋼筋混凝土管片最顯著的特點是外形尺寸的高精度，其質(zhì)量直接影響管片拼裝質(zhì)量和成型后隧道的結(jié)構(gòu)性能、防水性能和耐久性能。預制鋼筋混凝土管片的模具對于隧道襯砌工程來說，重要性更加明顯，其投資占比相比普通預制混凝土構(gòu)件更大，質(zhì)量管理與控制也更為重要。

盾構(gòu)管片一般通過專用的模具預制成形。

鋼筋混凝土管片模具與普通預制混凝土構(gòu)件模具相比，最顯著的差異在于前者技術(shù)上更為凸顯尺寸高精度性、堅固耐久性和便于操作性，高質(zhì)量的管片模具產(chǎn)品體現(xiàn)了模具生產(chǎn)企業(yè)的長期經(jīng)驗和技術(shù)積累。隧道管廊的管片施工過程中均采用自動化機械作業(yè)，故對于預制管片精度要求極高，部分尺寸甚至要以微米級計量。這也對管片模具的尺寸精度提出了更高要求。

一、選擇管片模具廠家的注意事項

(1)管片模具是一種工業(yè)化產(chǎn)品，按照振搗方式可分為附著式、整體式和人工插入式模具，采購模具時要選用經(jīng)驗豐富的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè);

(2)應重點考察和關(guān)注模具廠家的技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、模具方案設(shè)計質(zhì)量、模具加工精度質(zhì)量、模具壽命、成本價格、交貨周期、售后及維修服務(wù)承諾等。

二、交流與溝通：模具設(shè)計和加工

(1)新型管片模具設(shè)計前，管片生產(chǎn)廠家應和管片設(shè)計單位以及模具設(shè)計加工廠家充分溝通，針對管片技術(shù)質(zhì)量要求和各細部構(gòu)造設(shè)計從模具設(shè)計和加工角度提出明確的技術(shù)質(zhì)量要求，確保模具整體和細部構(gòu)造設(shè)計滿足管片成品質(zhì)量標準;

(2)廠家應嚴格按照規(guī)范要求精度加工制作和組裝模具，模具拼裝合攏后拼縫應嚴密，不得存在造成漏漿的缺陷。

三、管片模具材料的選擇

(1)因管片模具精度高、造價高、周轉(zhuǎn)頻次高，要選用具有良好的抗氧化性的鋼材，并應有足夠的強度和時效處理，制作模具的鋼材不得存在變形、破損等缺陷;

(2)不得使用氧化皮不完整，存在劃痕、銹蝕、斑痕、龜裂等缺陷和扭曲變形、折疊死彎的鋼材。

四、模具質(zhì)量檢測

(1)模具進場后采用由管片模具廠提供的靠模等專用工具和經(jīng)過計量部門檢定的計量器具對模板寬度、弧弦長、靠模夾角間隙、對角線、內(nèi)腔高度等進行檢測，檢驗合格后方可投入使用;

(2)使用過程中，每套模具每生產(chǎn)100片管片必須進行系統(tǒng)檢驗，允許偏差若不能滿足規(guī)范要求必須及時調(diào)整，必要時進行返廠維修。

五、模具清理

(1)模具清理應按照由內(nèi)而外，先側(cè)板、端板再底板，先中間后四周的順序，清理后的模具內(nèi)表面任何部位均不得殘留任何雜物，尤其是止水帶或凹凸榫等凹凸部位、底部密封條、板與板之間的連接處及預留預埋部件四周要重點清理;

(2)混凝土澆筑過程中散落在模具上的混凝土必須隨時清理干凈，以免混凝土凝固后難以清除;

(3)模板清理過程嚴防損害模具的成型面，避免用重錘敲擊或尖銳器具刻劃模板;

(4)模具清理不到位的后果不僅在于影響生產(chǎn)管片的混凝土表觀質(zhì)量，更為嚴重的是可能造成合模中的模具損壞，以及模具內(nèi)表面的永久劃傷，進而會影響成品鋼筋混凝土管片的清水混凝土表觀效果。